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1. PET瓶胚干燥
PET必干燥至50ppm以下，50ppm 的含水量可以使IV值降低0.03到0.04。
干燥条件包括时间，温度和气流量。中间位置的F燥速度会比其他位置慢20%，因此， 须择中选取. 个干燥时间。干燥时间确定之后，就可以确定干燥温度。干燥温度Z高171℃，否则会因氧化而发黄。IV值如果太低，因为NSR值较大，因此所需的高压气越低，瓶子特性就较差。“
2.瓶胚注射
1)合模后形成空腔；
2）开始注塑，虽然此时注塑压力较低，但足以让型芯运动，这2)样就容易产生壁厚不均。芯型直径17mm以下和导向套磨损时，此现象比较明显；
3）熔料接触到模具冷却，会堵塞后面熔料的注射，因此瓶胚头部壁厚应该尽量小；
4）更多的熔料进入模具，牙部要有4-8个排气孔，为了使熔料有更好的流线，型芯应该沿轴向抛光；
5）熔料填满模具，进入保压过程，熔料开始收缩，熔料继续保怯情奋
3.注塑机选用
PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
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